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HL-6888型复合分板机

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HL-6888型复合分板机

利用两个移动平台作为PCB的交换上下基板装置,能有效地降低机器闲置时间,进而达到更高的生产效力，产能提高到人工分板3到4倍。

零售价

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市场价

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浏览量:

1000

产品编号

所属分类

复合分板机

数量

库存:

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内部结构图

基本功能介绍

1. 移动速度：最大1000mm/s。

2.外形尺寸：L1220mm*W1450mm*H1420mm

3.根据PCB板切割长度及板材的材质，来确定切割时间。（锣刀速度：3000-42000转/ 分钟；圆刀10000转/分钟。 1.0-2.0秒/点。）

4.双托盘作业，左进右出，循环作业。

5.刀路可编程控制：单独锣刀切割编程，单独圆刀切割编程，混合切割编程。

6.视觉系统自动校正识别MARCK 点或光学点。

7.锣刀断刀自动检查和提示功能。圆刀设置时间限制（100H）切割，提示换刀

8.WIN7 操作系统,数据上传内部系统。

9. 圆刀材质选用高速钨钢

设备功能

1.主要利用铣刀高速运转将多连片方式的PCB板按预先编辑好的路经分割开的设备。取代了人工折断、C-CUT或PUSH的切割瑕疵,提高产品的品质，减少报废率，

2.本机采用人机界面Windows 7作业系统，简明而人性化的界面设计，自动切割路径校正系统，高像素CCD程式制作及区块程式和单步程式编辑及修改。

3.两平台交互工作的PCB的上下料装置，能有效地降低机器闲置时间，从而达到理想的生产效率。

4.配置高像素CCD放大镜头，辅助程式示教及编辑功能，精度更高更精确，图像更清晰。

5.自动MARK点定位校正系统，移动路径有实时显示和模拟路线跟踪，显示一目了然，自动对位校正功能，切割精度更高，PCB只要在3mm之内的范围内放偏，机器视觉都可以进行自动路线校正，放宽了操作员在放板时精度的要求。大大提高了工作效率。

6.程式的左右工作台复制、区块复制、阵列、多角度连接板复制、单步跟踪修改功能、区块编辑修改功能，精确简化了程式制作的时间，提高编程效率。

7.大功率进口风机制作的吸尘器和10V的高电压静电消除装置，吸尘效果更加理想，噪声更小。

8.刀具寿命监测，铣刀切割一业距离后会自动上升和下降至另一段未切割的刀刃位置，上下距离及次数可根据刀刃长度设定，以延长铣刀寿命。

9.提供进口主轴和国产主轴选配，满足不同的客户需求。

设备功能特点介绍

1. 解决目前混合板(邮票孔与V卡槽）要单独换机台分板的缺点。

2.双工作台，效率高。可提高产能；稳定质量，减少人力。

3.MARK点自动校正。

4.QR码自动扫描（可选配），MES系统对接（可选）

5.采用上/下吸尘模式，可根据客户要求定制合理方案，集尘效果佳。（上、下吸尘可以互换）

6.生产记录时时采集。

7.基板于切割中固定更牢靠，避免基板定位不良所造成之切割精度误差。

8.整板图像扫描拼接。

9.专用治具制作，易于固定待切割产品，确保产品高精度切割要求。

10. 切割时主轴前段附有抗静电产生器不断吹气，降低高速主轴切割时产生静电，可避免零件因静电而造成损坏。

11.采用安全门，降低噪音与扬尘，提高安全性。吸尘器附有吸尘盒（可依产能切割需求或粉尘收集时间排定保养）。

设备参数配置表一

设备尺寸	L1220mmW1450mmH1420mm
工作区域（可加工行程）	X：300mm，Y1:400mm，Y2:400mmZ： 0-80mm
CCD	SONY（540X);镜头（可选配)
主轴	星辰（可选配）
丝杆、导轨	TBI
伺服电机	松下A6 400W和松下A6 200W
静电消除器	ADK-801ADK-801
工控主机	戴尔（可选配）
运动控制卡	PI9074
显示器、控制系统	戴尔、Windows7
主轴转速	3000-42000转/ 分钟( 可选项）
X、Y、Z轴驱动速度	X、Y轴至少700mm/s，Z轴至少300mm/s伺服达方式驱动
切割PCB厚度范围	0.5-3mm
切割精度、能力	± 0.02mm（必须项）具有切割直线、圆弧、圆、L型、U型、邮票孔机种、V卡槽机种的能力必须项
整机功率（含集尘器）	5000W
刀具更换方式	手动换刀（需工具专用扳手更换）
Table 数量、功能	2个、单Table，左右Table交替及并行Table运行方式，设备能实现两个Table同时功能
主轴冷却系统	风冷方式
集尘器功率及方式	3.5kw 380V三相电机、外置式上/下集尘（可选项）
气压	0.6Mpa以上
噪音控制	运行时，噪声大于等于80分贝（离设备一米距离测量）
保修期	整机1年或以上。（必须项）

设备参数配置表二

工作电源	380V， 50HZ
空压供给	0.45Mpa以上
安全装置	采用安全防护门或感应器
机型模式	离线机型，手工装卸卸载
治具	万用治具可供选择
故障自动检知维修模式	系统具有自我诊断功能，实时错误信息显示，能直观地查询设备各个IO端口状态，易于排除故障
技术支持及培训	提供设备操作、编程、硬件保养，维修培训服务；程序永久免费升级。（必须项）
编程	在线方式
视觉系统	CCD视觉定位校正系统
重量	约600kg
底脚可调高度	50~70mm
冷却方式	自然冷
警示灯	三色灯
工作范围保护置	采用六面门盲保护方式
门的互锁保护传感器	安全门微动开关感应
紧急停止按钮	有YES
铣刀方式	直径0.8-3.0MM范围可选和专用圆刀可选

软件系统可实现功能

软件权限管理	密码保护，依权限进入对应操作界面，保护系统重要参数
编程	可视化界面，切割路径动态模拟（必须项）
Mar点自动校准功能	具备Mark点自动校准功能（必须项）
编程方式	在线编程
编辑功能	直线、孔状、圆弧、圆、V卡槽
程序存储	根据需要选择存储位置
刀具直径补偿	多种补偿方式供用户选择
刀具寿命检测	刀具寿命根据用户设定的下沉段数、产品数量及切割。等方式选择
马达过热检测	有过载、过热、低电压等保护功能
伺服过载检测	有过载、低电压、线路是否正常等保护功能
主轴寿命跟踪	主轴寿命自动检测
分板计数	分板计数、计时
机器报错记录	软件自动记忆所有报警记录
轴位置精度	0.001mm
分板精度	±0.01mm
扫描	二维码扫描
MES系统	选配