HL-T850铝线机

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- 商品名称: HL-T850铝线机
超声波铝丝压焊机主要应用于数码管、点阵、语音集成电路、厚膜集成电路和晶体管等半导体器件内部引线的焊接。

特点

焊头的前后、上下运动采用步进电机驱动，并与精密导轨配合，使其动作灵活，定位准确，速度快，特别适用于微米(μm）级电极精密焊接。超声波功率、焊接时间及压力、一焊、二焊瞄准高度及跨度、拱丝高度、照明灯等参数通过面板上各旋钮简单调整就能达到最佳焊接状态。焊接压力采用电磁控制，超声功率调节范围大，超声波频率自动跟踪锁定，焊接质量稳定可靠，同时设有自动焊接功能—— 自动完成第二点焊接（简称二焊），大大提高生产效率。

HL-T850 机型的第二焊点可自动或手动焊接，方便生产与操作。

本系列机器操作简单、调整方便，新员工只需一天的培训即可自行操作此机器，一至三周即可熟练操作，因此单班产量大；对于不同产品，在操作人员熟练的情况下，产量每小时可达到 2000~3500 条线。

主要技术参数

2.1 电源

AC 220V±10%（如需要可提供 AC110V），50Hz ，60W ，要求可靠接地

2.2 超声波发生器

2.2. 1 输出功率

（1）小档：0~1 W±10%

（2）大档：0~3 W±10%

以上功率均指未焊接时的测试功率，大小档设置在机内超声波发生器板上，出厂时设置在小档

2.2.2 焊接时间

（1）一焊时间：5~150ms ±10%

（2）二焊时间：5~100ms±10%

2.2.3 通道数：2 通道（一、二焊分别调节）

2.2.4 频率适用范围：61~65KHz

2.2.5 焊接过程的频率调节

（1）自动捕获及跟踪换能器谐振频率

（2）启动时频率捕获时间：≤5ms

（3）自动捕获及跟踪换能器谐振频率范围：≥5KHz

2.3 换能器

2.3. 1 谐振频率：62.5±1KHz

2.3.2 频率漂移范围：≤0.5 KHz

2.3.3 连续最大输入功率：1W

2.3.4 脉冲最大输入功率：5W

2.3.5 可配焊接工具（劈刀）规格型号

（1）规格：Φ1.6 ×21 ，劈刀进线角度 30°

（2）型号：2025、2525 、2530、3535 、4545 等

2.3.6 劈刀固定螺丝规格：美制 2-56

2.4 可焊铝丝线径与线轴轴径

2.4. 1 可焊铝丝线径：25~50μm（1~2mil）

2.4.2 线轴轴径：50mm（2"）

2.5 焊接压力

2.5. 1 范围：0.2~0.5N ±10%（20~50g）

2.5.2 通道数：2 通道（一、二焊分别调节）

2.6 机械部分移动范围

2.6. 1 焊头垂直方向（Z 轴）行程：0~12mm

2.6.2 焊头水平方向（Y 轴）行程（自动跳距行程）：0~5mm

2.6.3 瞄准点高度可调范围：0~7m

2.6.4 拱丝行程高度可调范围：a~7mm ，a=max（一、二焊瞄准高度）注意：此参数是改变弧度的必要参数，但不是实际弧度高度。

2.6.5 底座移动范围：Φ15mm

2.7 光学系统

2.7. 1 显微镜放大倍数：15 倍、30 倍两档

2.7.2 照明灯：亮度可调，最大功率 10

2.8 机器外形尺寸与重量

2.9. 1 机器外形尺寸：600×560×380（长× 宽× 高）

2.9.2 机器净重：约 30K

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